高低溫環(huán)模系統(tǒng)仿真試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)

在上述系統(tǒng)仿真模型的基礎(chǔ)上開發(fā)仿真試驗(yàn)人機(jī)操作界而和相關(guān)數(shù)據(jù)處理程序，并實(shí)現(xiàn)與組態(tài)監(jiān)控軟件間動態(tài)數(shù)據(jù)傳輸功能，是進(jìn)一步增強(qiáng)試驗(yàn)方案驗(yàn)證和操作人員培訓(xùn)功能的需要。

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高低溫環(huán)模系統(tǒng)仿真設(shè)計要領(lǐng)

一、指導(dǎo)思想 系統(tǒng)仿真模型的建立是一個非常復(fù)雜的數(shù)學(xué)工程。它的抽象和簡化必須緊密圍繞明確的仿真目標(biāo)與要求，一方而所建模型小能過分具體，以防降低模型的計算效率或難以求解，另一方而也小能過于平庸，以防失去實(shí)際仿真意義。

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沖擊試驗(yàn)方法特點(diǎn)

沖擊試驗(yàn)方法與其它試驗(yàn)方法相比有3個特點(diǎn)：沖擊速度(C5m/s)高，約為拉伸速度的10；105倍；沖擊試樣開缺口；沖擊試驗(yàn)的受力狀態(tài)是試樣缺口一而受拉，與之相對的另一而受壓。也就是說，該試驗(yàn)方法試樣缺口部分受力有一個由拉變壓的過程。

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儀器化沖擊試驗(yàn)知識確定

一、試驗(yàn)原理 ISO 14556：2000(E)與GB/T229的本質(zhì)上區(qū)別在于對沖擊功的定義不同。 ISO 14556：2000(E)把功定義為：通過擺錘一次打斷夏比沖擊試樣，測出沖擊力一位移曲線，該曲線下的而積為沖斷試樣消耗的總能量(即沖擊功)。這個定義與功的物理概念一致。

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儀器化沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與普通沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比較

當(dāng)前沖擊試驗(yàn)的落后，主要表現(xiàn)在兩個方而：一是普通沖擊試驗(yàn)機(jī)(上而已提到)；二是普通沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。這種落后不僅僅在國內(nèi)可見，而且在世界許多國家也是如此。

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