沖擊試驗方法與其它試驗方法相比有3個特點：沖擊速度(C5m/s)高，約為拉伸速度的10；105倍；沖擊試樣開缺口；沖擊試驗的受力狀態(tài)是試樣缺口一而受拉，與之相對的另一而受壓。也就是說，該試驗方法試樣缺口部分受力有一個由拉變壓的過程。這3個特點決定了它的用途。
沖擊速度決定了它是動態(tài)試驗方法。加載速度將使材料的塑性變形不能充分進行。強度增加，塑性降低使其變形局限在缺口附近，致使材料變脆，有利于檢驗材料缺陷，尤其是材料的表而狀態(tài)。因為沖擊試驗的表而拉應(yīng)力，對表而缺陷敏感，因此廣泛應(yīng)用于材料宏觀和顯微組織缺陷的檢驗，如夾渣、氣泡、分層、偏析以及夾雜物等等。過去只有一個沖擊功指標，使沖擊試驗進一步分析受到很大限制，不能確切、定量地給出沖擊試驗材料性能變化。儀器化沖擊試驗方法給出的沖擊力和沖擊功等多項定量性能參數(shù)，給材料的沖擊變形及斷裂哇能分析提供了數(shù)據(jù)依據(jù)，將會引起人們關(guān)注。





尤其對表而強化或者弱化引起的沖擊性能變化，它會引起更多研究者的重視，因為表而強化是提高疲勞強度的良方。因此，把沖擊用于表而強化效應(yīng)的檢測，將為表而強化檢驗開創(chuàng)新的途徑。使材料變脆的三因素中，還有溫度。沖擊試驗的系列沖擊方法，把沖擊速度、開缺口及降低溫度合而為一，用以測定鋼材的冷脆。由此可見，儀器化沖擊試驗方法的貫徹，將會促使沖擊試驗有個新的發(fā)展。http://m.zhdtlyjq.com