沖擊試驗(yàn)方法與其它試驗(yàn)方法相比有3個(gè)特點(diǎn)：沖擊速度(C5m/s)高，約為拉伸速度的10；105倍；沖擊試樣開(kāi)缺口；沖擊試驗(yàn)的受力狀態(tài)是試樣缺口一而受拉，與之相對(duì)的另一而受壓。也就是說(shuō)，該試驗(yàn)方法試樣缺口部分受力有一個(gè)由拉變壓的過(guò)程。這3個(gè)特點(diǎn)決定了它的用途。
沖擊速度決定了它是動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法。加載速度將使材料的塑性變形不能充分進(jìn)行。強(qiáng)度增加，塑性降低使其變形局限在缺口附近，致使材料變脆，有利于檢驗(yàn)材料缺陷，尤其是材料的表而狀態(tài)。因?yàn)闆_擊試驗(yàn)的表而拉應(yīng)力，對(duì)表而缺陷敏感，因此廣泛應(yīng)用于材料宏觀和顯微組織缺陷的檢驗(yàn)，如夾渣、氣泡、分層、偏析以及夾雜物等等。過(guò)去只有一個(gè)沖擊功指標(biāo)，使沖擊試驗(yàn)進(jìn)一步分析受到很大限制，不能確切、定量地給出沖擊試驗(yàn)材料性能變化。儀器化沖擊試驗(yàn)方法給出的沖擊力和沖擊功等多項(xiàng)定量性能參數(shù)，給材料的沖擊變形及斷裂哇能分析提供了數(shù)據(jù)依據(jù)，將會(huì)引起人們關(guān)注。





尤其對(duì)表而強(qiáng)化或者弱化引起的沖擊性能變化，它會(huì)引起更多研究者的重視，因?yàn)楸矶鴱?qiáng)化是提高疲勞強(qiáng)度的良方。因此，把沖擊用于表而強(qiáng)化效應(yīng)的檢測(cè)，將為表而強(qiáng)化檢驗(yàn)開(kāi)創(chuàng)新的途徑。使材料變脆的三因素中，還有溫度。沖擊試驗(yàn)的系列沖擊方法，把沖擊速度、開(kāi)缺口及降低溫度合而為一，用以測(cè)定鋼材的冷脆。由此可見(jiàn)，儀器化沖擊試驗(yàn)方法的貫徹，將會(huì)促使沖擊試驗(yàn)有個(gè)新的發(fā)展。http://m.zhdtlyjq.com