連續(xù)輸送設備散粒物料物理性能試驗方法的一般規(guī)定
 
1、范圍
本標準規(guī)定了連續(xù)輸送設備輸送的散粒物料物理（或力學）性能試驗方法的一般規(guī)定、取樣方法和注意事項。
本標準適用于連續(xù)輸送設備輸送的散粒物料的物理（或力學）性能的測定。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
JB/T 9014.1—1999 連續(xù)輸送設備散粒物料性能術(shù)語及其分類
3、一般規(guī)定
3. 1 試驗方法中所規(guī)定的誤差僅為保證工程技術(shù)中連續(xù)輸送設備的設計、制造及應用領域的準確度要求而設。
3. 2 分析計算結(jié)果小數(shù)點后的位數(shù)應與試驗方法中所載的允許誤差小數(shù)點后位數(shù)一致。
3. 3 日常使用中在保證測定結(jié)果準確度的前提下，不排除其它試驗方法。
3. 4 所用容量器皿、天平、砝碼等儀器儀表在有效標定期限內(nèi)，應經(jīng)常注意其準確度，并根據(jù)使用情況及有關衡、量器使用管理規(guī)定定期予以校正標定。
3. 5 需要烘干的試樣應在溫度為105℃±5℃的烘箱內(nèi)進行干燥處理。
當試樣置于溫度為105℃±5℃的烘箱中烘至恒重時，相鄰兩次稱量的時間間隔不得少于3h。當相鄰兩次稱量值之差不大于該項試驗要求的精度時，則稱為恒重值。
3. 6 每項試驗應填寫相應的試驗報告，試驗報告的內(nèi)容應包括：
a) 試驗項目名稱；
b) 試驗物料的名稱、品種和產(chǎn)地；
c) 試驗結(jié)果計算所依據(jù)的公式、試驗結(jié)果的計算和取值；
d) 試驗結(jié)果的評定；
e) 試驗日期和試驗人員等。
4 取樣
4. 1 從每批散粒物料中抽取有代表性的試樣。
4. 2 初次抽取的試樣應不少于10 份，其總料量不少于試驗用量（表1）的2 倍。
4. 3 初取試樣可在下列場合抽?。?br /> a) 在輸送現(xiàn)場進行常規(guī)試驗時，應在被輸送物料的一定批量間隙內(nèi)抽取。當加料均勻且運輸正常時，可在通往料堆和料倉的運輸設備的整個寬度上，在一定時間間隙內(nèi)抽??；
b) 從均勻料堆中進行取樣時，以每300m3 (或500 m3) 為一批，不足者亦以一批論。試樣可從料堆錐體自上而下的不同部位、不同方向任選10 個點抽取，但要避免抽取離析的及面層的物料；
c) 從袋裝物料中抽取試樣時，應從10 袋的不同位置和高度中抽取。
4. 4 初次抽取的試樣拌合均勻后，按四分法縮減到試驗所需要的用料量（表1）。
 
4. 5 注意事項
4. 5. 1 取樣之前必須仔細清洗干凈取樣工具，并擦干工具表面水分。
4. 5. 2 取樣物料應堆放在清刷干凈的混凝土地坪和金屬平臺上進行拌合縮分，以免其它雜物混入取樣物料之中。
4. 5. 3 取樣物料不得堆放在陽光曝曬或風力較強的場所進行拌合縮分，以免物料所含水分揮發(fā)或粉塵飛揚散失。
4. 5. 4 取樣物料必須保持取樣前的原始狀況，不得在取樣過程中人為破碎、晾曬或采取其它可能改變物料性能的方法取樣。
4. 6 樣品的容器及標簽
4. 6. 1 送檢濕度（含水率）的樣品應裝入有密封蓋的容器中，并附有標簽。
4. 6. 2 送檢的樣品應裝入樣品袋（或樣品桶）內(nèi)，并附有標簽。
4. 6. 3 標簽上注明以下各項：
a) 編號；
b) 品名、等級、產(chǎn)地；
c) 批量（t）；
d) 運輸單號（或生產(chǎn)批號）；