元器件表面的金屬材料開始發(fā)生電化學鹽霧腐蝕試驗機：
（1）電解質溶液在涂層內部形成側向壓力，當側向壓力大于涂層濕附著力時，涂層就會出現裂紋、開裂、脫落。
（2）濕附著力較強的涂層或涂層/金屬界面出現鹽霧腐蝕試驗機產物后，溶液側向壓力小于側向阻力，則溶液在原始位置積累，涂層就會出現鼓泡，且鼓泡內外的電解質溶液濃度差會在泡壁上形成較強的滲透壓，當滲透壓超過涂層本身強度的時候，涂層鼓泡就會發(fā)生破裂。
因此，在鹽霧鹽霧腐蝕試驗機初期，印制板邊界/邊緣處涂層溶脹、鼓泡、開裂、脫落的現象較為突出。涂層/電子金屬材料界面鹽霧腐蝕試驗機擴展階段涂層的脫落和破裂，為濕氣和鹽霧腐蝕試驗機性介質的滲透、傳遞提供了更有效的通道。涂層下的連接盤、通孔、外引線和焊點、元器件表面的金屬材料開始發(fā)生電化學鹽霧腐蝕試驗機，主要是陽極金屬的溶解和陰極氧的還原，體現出縫隙鹽霧腐蝕試驗機的特征。


當縫隙鹽霧腐蝕試驗機發(fā)展到一定程度時，由于縫隙幾何尺度的限制和縫隙內鹽霧腐蝕試驗機產物的堆積，造成氧的傳輸困難。縫隙內部貧氧，形成氧濃差鹽霧腐蝕試驗機電池，加劇鹽霧腐蝕試驗機的進行。縫內金屬陽極溶解加劇，陽極金屬離子及鹽霧腐蝕試驗機產物的水解使得縫隙內微量溶液的pH值顯著降低。此外，由于金屬溶解以及水解產生的H+使得縫內溶液產生過量正電荷，為了保持液相電荷平衡，縫外溶液遷移性強的陰離子Cl-開始遷移進入縫內。這些反應必然造成縫內Cl-的積累，縫隙內溶液pH值下降，從而加劇縫內微環(huán)境的鹽霧腐蝕試驗機性，促進金屬溶解，進一步加速金屬縫隙鹽霧腐蝕試驗機的發(fā)展，即形成縫隙鹽霧腐蝕試驗機的“自催化效應”。縫隙內越深位置氧的傳輸越困難，上述過程也越強烈，由此導致縫隙鹽霧腐蝕試驗機向縱深方向發(fā)展，即印制板縫隙鹽霧腐蝕試驗機沿著垂直于邊界或邊緣的方向發(fā)展（如圖10所示）；此外，在加劇縫隙內金屬溶解的同時，縫隙口及縫隙外區(qū)域因電位較正而成為陰極區(qū)，其表面電解質液膜直接與大氣接觸，溶解氧充足，更新較快，陰極氧還原反應不斷生成OH-，致使縫隙口溶液呈堿性。堿性環(huán)境破壞涂層與基板或電子金屬材料的粘合，從而加速涂層的起泡剝離。
質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。東莞正航在XXX試驗箱行業(yè)不斷創(chuàng)新與時俱進,改革一切不成熟的技術指標,使技術品質更臻完善。公司擁有一批不斷創(chuàng)新的人才,創(chuàng)新產品研發(fā)模式,打造具有國際競爭力的環(huán)境實驗設備。http://m.zhdtlyjq.com