正航儀器制氫設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)牌
1.檢驗(yàn)規(guī)則
1.1每臺(tái)制氫設(shè)備須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方能出廠。
1.2制氫設(shè)備所規(guī)定的試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目，必須有試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)記錄。
1.3制氫設(shè)備的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)。
1.4制氫設(shè)備的型式檢驗(yàn)內(nèi)容，按本標(biāo)準(zhǔn)表3中規(guī)定的項(xiàng)目或合同要求的檢測(cè)項(xiàng)目；檢測(cè)項(xiàng)目的性能試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)7.3及附錄A、附錄B、附錄C的規(guī)定。
1.5制氫設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)達(dá)到表3的規(guī)定。
2.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
2.1標(biāo)志
2.1.1制氫設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置，標(biāo)牌尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
2..1.2電解槽標(biāo)牌應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a)制造單位名稱；
b)產(chǎn)品名稱；
c)商標(biāo)；
d)產(chǎn)品型號(hào)；
e)制造日期和編號(hào)；
f) 產(chǎn)品主要參數(shù)：
產(chǎn)量：氫 m3/h；
氧m3/h；
純度：氫 %；
氧%；
額定電壓，V；
額定電流，A；
允許工作壓力，MPA；
電解槽重量，kg。：
2.1.3壓力容器標(biāo)牌應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a)制造單位名稱；
b)容器的編號(hào)；
c)產(chǎn)品名稱；
d)商標(biāo)；
e)制造日期；
f)介質(zhì)；
g)設(shè)計(jì)壓力，MPA；
h)允許工作壓力，MPA；
i)試驗(yàn)壓力，MPA；
j)設(shè)計(jì)溫度，℃；
k)容器類別，類；
l)容器重量，kg；
m)壓力容器制造許可證編號(hào)。
2.1.4包裝箱儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
2.2包裝
2.2.1包裝箱設(shè)計(jì)應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
2.2.2制氫設(shè)備包裝應(yīng)符合GB/T 13384 的有關(guān)規(guī)定，并按裝箱單的編號(hào)、項(xiàng)目名稱和件數(shù)進(jìn)行裝箱。
2.2.3壓力容器包裝、運(yùn)輸按JB 2536規(guī)定。
2.2.4以整機(jī)出廠的電解槽，包裝前應(yīng)將槽內(nèi)積水全部排凈。
2.2.5對(duì)所有管口應(yīng)進(jìn)行封閉或包扎；對(duì)法蘭連接應(yīng)采取保護(hù)措施，可用 10 mm 厚的木板或合適材料固定在法蘭面上。
2.2.6制氫設(shè)備的隨機(jī)文件應(yīng)用塑料袋封裝，并固定在包裝箱內(nèi)。隨機(jī)文件應(yīng)包括：
a)產(chǎn)品合格證；
b)產(chǎn)品使用說明書；
c)隨機(jī)備、附件清單；
d)安裝圖；
e)壓力容器產(chǎn)品合格證、容器說明書、質(zhì)量證明書；
f)合同要求提供的其他圖樣和技術(shù)文件。
2.3運(yùn)輸和貯存
2.3.1電解槽在氣溫低于 0℃時(shí)的運(yùn)輸和貯存，必須將設(shè)備內(nèi)的積水排凈，且密封各進(jìn)出口。
2.3.2制氫設(shè)備應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房?jī)?nèi)或有遮蓋的場(chǎng)所，離地至少 100mm；存放期超過規(guī)定時(shí)間，按產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)。