正航儀器介紹食品工業(yè)用板式換熱器
 
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品工業(yè)用板式換熱器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方棒、檢驗規(guī)則和標(biāo)
志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于啤酒、飲斜、乳品、果it、醬油等各種被體的殺菌、冷卻及換熱用自告設(shè)
計壓力不大于1.2MPa ，設(shè)計溫度不大于473 K (200 "C)的食品工業(yè)用板式換熱器。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 191 包裝儲運(yùn)回示標(biāo)志
GB 708 軋串IJ薄鋼板品種
GB 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB 4807 食品用橡膠墊片〈圃〉衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 2100 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件
JB 2759 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB 8 產(chǎn)品標(biāo)牌
3 產(chǎn)品分類
3.1 結(jié)構(gòu)型式
a.夾板式
b. 單頂桿式
C. 雙頂桿式
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
4.1.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣Jk.技術(shù)文件制造。
4.1.2 產(chǎn)品制造采用的材料，必須具有質(zhì)量合格證明書，否則應(yīng)對材料進(jìn)行檢驗，合格后方
能使用。
4.1.3 外構(gòu)件、外協(xié)件均應(yīng)有合格證明書，方可進(jìn)行裝自己。
4.2 工作條件
加熱或冷卻的液體介質(zhì)應(yīng)對不銹鋼無腐蝕性，液體介質(zhì)的流量、溫度及其他條件應(yīng)符合
院ìt參數(shù)的規(guī)定。
4.3 使用性能
4.3.1 產(chǎn)品在正常工作時，應(yīng)密封良好，不得有精漏現(xiàn)象。產(chǎn)品的換熱性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
4.3.2 當(dāng)溫度小子333 K (60'C) 、流通為0.5皿Is、換熱兩側(cè)為水→水逆流運(yùn)行時，產(chǎn)品的
傳熱系數(shù)不低于2326W1m' • K (2000kca11 (皿， • h • 'C) )。
4.3.3 產(chǎn)品在正常條件使用下，整機(jī)使用壽命不少于5 年。
4.4 表面質(zhì)最
4.4.1 板片表面不允許有超過板材厚度公差的四坑、XiJ傷、壓痕等缺陷，所有沖切毛刺必
須清除干凈。
4.4.2 經(jīng)電解拋光后的扳片，應(yīng)美觀、光沽。
4.4.3 橡膠墊表面應(yīng)光滑，不允許有氣也、山抗&.其他影響密封飩能的缺陷。
4.4.4 產(chǎn)品的碳素鋼零部件外露表面必須采取防腐措施。
4.5 材料要求
4.5.1 所有零件材料必須按照圖樣規(guī)定。板片、橡膠墊、夾緊螺桿、頂緊螺抨及頂抨式結(jié)
構(gòu)中的上軸、下軸、螺母，必須有材料質(zhì)量保證書。
4.5.2 板片材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，并應(yīng)符合GB 3280的規(guī)定。
4.5.3 板片選用的鋼板厚度偏差按GB 708 中B 級的規(guī)定。
4.5.4 橡膠墊材料要求
a 應(yīng)采用食品用橡膠，其衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合GB 4807的規(guī)定。
b. 邵氏硬度為70-80 。
4.5.5 與液體食品接觸的零件，材料，應(yīng)采用不銹鋼制造。
4.6 加工要求
4.6.1 板片不得有裂紋、穿孔及其他影響密封性能的缺陷。
4.6.2 橡股墊厚度偏差為飛.Smmð
4.6.3 中間片框架不得有裂紋及其他影響支撐強(qiáng)度的缺陷。
4.6.4 中間片角孔接頭的加工要求按GB 2100的規(guī)定。
4.7 裝配要求
4.7.1 裝配前所有零件表面應(yīng)除去毛刺。鐵屑、油污等臟物應(yīng)清除干凈。
4.7.2 板片在裝配前應(yīng)根據(jù)就嚴(yán)程圖打上順序號及其他規(guī)定標(biāo)記，必須準(zhǔn)確無誤。
4.7.3 橡膠墊與板片應(yīng)粘結(jié)牢固，不得脫落。
4.7.4 各種流體迸出口接頭的裝配，應(yīng)嚴(yán)格遵照流程圖及總裝要求邊行，并在規(guī)定的位置
固定標(biāo)牌。
4.7.5 產(chǎn)品應(yīng)按流程圖進(jìn)行組裝，壓緊尺寸按下式進(jìn)行計算：
 
組裝時壓緊尺寸的偏差不大于土。.2N mm，出廠時應(yīng)注意壓緊尺寸不小于1. 05 L ，使用
5 試驗方法
5.1 密封性試驗
QB 1009-90
5.1.1 以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗，試驗壓力為1. 25倍設(shè)計壓力。
5.1.2 試壓前，檢查產(chǎn)品的管路、板片不得有鐵屑、臟物，應(yīng)做好消拮王作。
5.1.3 產(chǎn)品組裝、壓緊板片后，通人溫度為358 K (85 "C)左右的水循環(huán)約30min后，進(jìn)行
單側(cè)壓力試驗，加壓至規(guī)定的試驗壓力，持壓20min ，不得摻漏，
5.1.4 試驗完畢后，應(yīng)松開壓緊裝置，排凈梳道內(nèi)積水，組裝時按4.7.5條的規(guī)定。
5.2 板片加工質(zhì)量用放大鏡及燈光檢查，必要時采用探傷方法檢驗，應(yīng)符合4.6.1 條的規(guī)定。
5.3 閔→牌號、同→配方的橡膠墊衛(wèi)生指標(biāo)，每年需驗證→次，應(yīng)符合GB 4801 的規(guī)定，驗
證資料應(yīng)歸檔保存。
5.4 橡膠墊硬度Jtl邵氏硬度計視l 窟。
5.5 換熱性能測試
產(chǎn)品換熱性能的測試可在用戶廠進(jìn)行測定。
5.6 傳熱系數(shù)測試
產(chǎn)品傳熱系數(shù)的測試樓以下實驗裝置ìAf.程示意圖進(jìn)行;