正航技術(shù)編輯壓力脈沖試驗方法
1 振動試驗
1.1 試驗前應對試驗件進行完好性檢查，確認試驗件是完好的.
1.2 在振動試驗設備上，按照試驗件實際使用時的安裝方式固定試驗件，在試驗件內(nèi)充滿指定的試驗介質(zhì)。
1.3 按照傳感器特定的安裝方式將振動測量傳感器固定在試驗件上，傳感器的感應方向應與振動的位移方向一致.按照試驗規(guī)范規(guī)定的振動方向、振動頻率、加速度或振幅完成規(guī)定的振動次數(shù).
1.4 在試驗過程中，應監(jiān)視試驗件的完好性，發(fā)現(xiàn)試驗件有規(guī)范不允許的任何形式的損壞現(xiàn)象，立即停止試驗，并記錄己完成的振動次數(shù)和試驗件損壞情況.
1.5 試驗結(jié)束后，檢查試驗件的完好性。當發(fā)現(xiàn)試驗件有損壞或泄漏時.應詳細記錄損壞或泄漏的部位和程度。
1.6 試驗記錄應包括以下內(nèi)容:
a) 試驗設備的名稱、型號規(guī)格及設備狀況:
b) 試驗開始和結(jié)束時間，
c) 試驗件的名稱、型號規(guī)格及試驗時隨帶附件情況:
d) 試驗件在進行振動試驗前經(jīng)歷過的試驗項目:
e) 試驗前試驗件完好性檢查情況，
f)試驗件內(nèi)部注入的試驗介質(zhì)名稱、介質(zhì)溫度和壓力:
g) 振動方向、振動頻率、加速度或振幅、完成振動次數(shù):
h) 振動試驗結(jié)束后試驗件完好性檢查情況。
2 壓力脈沖試驗
2.1 試驗前應對試驗件進行完好性檢查，確認試驗件是完好的。
2.2 將試驗件上不是試驗介質(zhì)循環(huán)所需要的通道口牢固堵塞，在試驗件內(nèi)充滿指定的試驗介質(zhì)，并與試驗裝置的介質(zhì)循環(huán)管路連接。本標準推薦使用符合GB 11122 規(guī)定的柴油機泊作為試驗介質(zhì)。
2.3 按照試驗規(guī)范規(guī)定的壓力脈沖范圍、脈沖頻率或周期和介質(zhì)溫度完成規(guī)定的壓力脈沖次數(shù)。
2.4 在試驗過程中，應監(jiān)視試驗件的完好性，發(fā)現(xiàn)試驗件有規(guī)范不允許的任何形式的損壞現(xiàn)象，立即停止試驗，并記錄已完成的壓力脈沖次數(shù)和試驗件損壞情況。
2.5 試驗結(jié)束后，檢查試驗件的完好性。當發(fā)現(xiàn)試驗件有損壞或泄漏時，應詳細記錄損壞或泄漏的部位和程度。
2.6 試驗記錄應包括以下內(nèi)容.
a) 試驗設備的名稱、型號規(guī)格及設備狀況:
b) 試驗開始和結(jié)束時間.
c) 試驗件的名稱、型號規(guī)格及試驗時隨帶附件情況:
d）試驗件在進行壓力脈沖試驗前經(jīng)歷過的試驗項目，
e） 試驗前試驗件完好性檢查情況:
f)試驗介質(zhì)名稱、介質(zhì)溫度:
g） 壓力脈沖范圍、脈沖頻率或周期、完成的壓力脈沖次數(shù):
h）壓力脈沖試驗結(jié)束后試驗件完好性檢查情況。
3 熱沖擊試驗
3.1 試驗前應對試驗件進行完好性檢查，確認試驗件是完好的。
3.2 將試驗件上不是試驗介質(zhì)循環(huán)所需要的通道口牢固堵塞，在試驗件內(nèi)充滿指定的試驗介質(zhì)，并與試驗裝置的介質(zhì)循環(huán)管路連接。
3.3 使熱介質(zhì)和冷介質(zhì)交替流過試驗件，熱介質(zhì)的溫度為試驗規(guī)范要求的熱源溫度:1:: 3'C. 冷介質(zhì)的溫度為試驗規(guī)范要求的冷源溫度:1:: 3'C. 介質(zhì)流量為試驗件工作時的熱介質(zhì)額定流量。每循環(huán)的加熱階段和冷卻階段均持續(xù)到試驗件出口處的介質(zhì)溫度與進口處的介質(zhì)溫度之差不大于3'C 直到完成規(guī)定的溫度交變次數(shù)。
3.4 在試驗過程中，應監(jiān)視試驗件的完好性，發(fā)現(xiàn)試驗件有規(guī)范不允許的任何形式的損壞現(xiàn)象，立即停止試驗，并記錄已完成的溫度交變次數(shù)和試驗件損壞情況。
3.5 試驗結(jié)束后，檢查試驗件的完好性。當發(fā)現(xiàn)試驗件有損壞或泄漏時，應詳細記錄損壞或泄漏的部位和程度。
3.6 試驗記錄應包括以下內(nèi)容:
a) 試驗設備的名稱、型號規(guī)格及設備狀況.
b) 試驗開始和結(jié)束時間，
c) 試驗件的名稱、型號規(guī)格及試驗時隨帶附件情況:
d) 試驗件在進行熱沖擊試驗前經(jīng)歷過的試驗項曰:
e) 試驗前試驗件完好性檢查情況:
f)試驗介質(zhì)名稱:
g) 溫度交變范圍、交變頻率或周期、介質(zhì)溫度
完成的溫度交變次數(shù):
h) 熱沖擊試驗結(jié)束后試驗件完好性檢查情況。
4 靜壓強度試驗
4.1 試驗前應對試驗件進行完好性檢查，確認試驗件是完好的。
4.2 將試驗件上不是施加試驗壓力所需要的通道口牢固堵塞，在試驗件內(nèi)充滿指定的試驗介質(zhì)，并與試驗裝置的壓力輸出管路連接。
4.3 對于試驗規(guī)范要求試驗件破壞壓力不低于指定值的情況，按照試驗規(guī)范規(guī)定的壓力升高速率逐漸升高試驗件內(nèi)部的壓力直到試驗件損壞.記錄試驗件損壞前的壓力:對于試驗規(guī)范要求試驗件在規(guī)定壓力F 保持定時間不允許損壞的情況，按照試驗規(guī)范規(guī)定的壓力升高速率逐漸升高試驗件內(nèi)部的.壓力到規(guī)定值，并保持規(guī)定的時間，記錄試驗件的損壞情況。
4.4 在試驗過程中，應監(jiān)視試驗件的完好性，發(fā)現(xiàn)試驗件有規(guī)范不允許的任何形式的損壞現(xiàn)象，主即停止試驗，并記錄出現(xiàn)損壞前的試驗壓力和試驗件損壞情況。
4.5 試驗結(jié)束后，檢查試驗件的完好性。當發(fā)現(xiàn)試驗件有損壞或泄漏時，應詳細記錄損壞或泄漏的部位和程度。
4.6 試驗記錄應包括以下內(nèi)容:
a) 試驗設備的名稱、型號規(guī)格及設備狀況，
bJ 試驗件的名稱、型號規(guī)格及試驗時隨帶附件情況;
c) 試驗件在進行靜壓強度試驗前經(jīng)歷過的試驗項目，
d) 試驗前試驗件完好性檢查情況:
e) 試驗介質(zhì)名稱、介質(zhì)溫度:
f)升壓速率、試驗壓力及保持時間;
g) 靜壓強度試驗結(jié)束后試驗件完好位檢查情況。