一、熱老化試驗
熱是促進高聚物發(fā)生老化反應的主要因素之一，熱可促使高聚物分子發(fā)生斷裂從而產生自由基，形成自由基鏈式反應，導致聚合物降解和交聯(lián)，性能劣化。熱老化試驗是用于評定橡膠等高分子材料的耐熱老化性能的人工加速老化試驗方法。熱老化試驗使用的設備是烘箱，將試樣置于選定條件的熱烘箱內，周期性檢查和測定試樣的外觀和性能的變化，從而評定試樣的耐熱氧穩(wěn)定性。通常用于產品質量控制、篩選配方。評價抗氧劑以及推算壽命和貯藏期等。
二、濕熱老化試驗
GB2423．3-93：試驗C a，恒定濕熱試驗方法。GB2423．4-93：試驗D b，突變濕熱試驗方法。濕熱老化試驗是用于鑒定高分子材料的高溫、高濕環(huán)境下耐老化性能的試驗方法。在高濕度下，水汽能夠滲透到材料中并積聚起來，形成水泡，同時，水的滲入可以導致材料體系內的增塑劑、配合劑和其他可溶物質的溶解、抽出或遷移，從而使物理機械性能發(fā)生改變。熱的作用是加速水分的滲透作用，同時使得高分子鏈運動加劇，減弱分子間作用力，形成空隙，也會促進水分的滲入。濕熱因素對合成材料老化的影響由于材料品種的不同，配方的不同，老化機理也不同。因此濕熱老化試驗條件必須根據(jù)材料品種的性能，使用條件和試驗目的加以確定。濕熱老化一般使用濕熱老化試驗箱，要求在一定溫度下(4o～60qc)，保持較高的濕度(90％R H以上)。提高試驗溫度有利于加速老化，但試驗溫度過高，破壞速度太快，不利于區(qū)別材料的優(yōu)劣。此外，相對濕度也不能達到100％R H，因為相對濕度達到100％時，試樣表面會出現(xiàn)大量的凝露水珠，影響試驗結果。
 

 
 
 
三、高溫試驗和低溫試驗
G B 2423．1-89：試驗A，低溫試驗方法。G B 2423．2-89：試驗B，高溫試驗方法。不同的橡膠品種，由于分子結構不同，耐溫范圍也不同。低溫導致塑料分子鏈被凍結，可以完全失去彈性，橡膠產品變硬脆化而損壞爆裂；溫度過高，會加速橡膠分子的老化，導致產品壽命降低，溫度太高時，橡膠分子甚至會迅速分解變?yōu)榛曳?。在選擇膠料的高低溫試驗方法和試驗溫度時，應該考慮產品的類型，使用狀態(tài)和環(huán)境，根據(jù)各種高低溫試驗方法的原理，選擇比較接近產品實際使用狀態(tài)的試驗方法。高低溫試驗要求：
(1)試驗樣品任何表面和相對應的箱壁之間最小距離應不小于15cm；
(2)箱(室)體積對試驗樣品體積之比不小于5：1；
(3)在無強迫空氣循環(huán)試驗(優(yōu)先選用)情況下。試驗箱(室)與試驗樣品大小及其散熱總量比較起來應足夠大，要大到可以模擬“自由空氣”條件的影響；
(4)用有強迫空氣循環(huán)的試驗箱(室)進行試驗時，風速應盡可能低；
(5)中間測量一般在箱內，樣品不移出。
 
 
 
 
四、溫度沖擊和溫度循環(huán)
1、溫度沖擊試驗
試驗目的：確定元件、設備和其他產品經受環(huán)境溫度迅速變化的能力。如圖l所示為試驗時溫度變化。：低溫GB2423.1；：高溫GB2423．2；：試驗時間，可選3、2、1h，30min或10m i n。
(1)l0m i n的試驗時間適用于小試驗樣品；
(2)無規(guī)定時用3h。轉換時間2～3min選20～30s；小于10s一般選2～3m in，嚴酷選后兩種，小于10s一般為自動轉換。
2、溫度循環(huán)試驗
試驗目的：確定元件、設備和其他產品耐環(huán)境溫度變化的能力和在環(huán)境溫度變化期間的工作能力。如圖2所示為試驗時的溫度變化。http://m.zhdtlyjq.com