一、臭氧老化試驗測試標(biāo)準(zhǔn)
臭氧是大氣中含量極其稀少的氣體之一，但它卻是對橡膠(特別是對含雙鍵的橡膠)有破壞性的老化因素。臭氧具有很高的活性，它的穩(wěn)定性比氧分子小得多，其分解生成的原子態(tài)氧的活性比氧分子高得多，所以很容易與橡膠發(fā)生化學(xué)作用，從而引起橡膠的老化，在橡膠表面出現(xiàn)明顯的裂紋，產(chǎn)生所謂的臭氧龜裂。臭氧老化試驗測試標(biāo)準(zhǔn)：ISO 1403／1—1982(E)；ASTMD 3 395-82：B s903：PA R T A 23：1982；JI S 630 1—19 75；N FT 4 6-0 39．19 80；N F T4 6-03 8—19 80；G B 294 1—82；G B 3 5 11—83。
二、測試設(shè)備
以德國Argentox生產(chǎn)的臭氧老化機為例簡要說明其技術(shù)參數(shù)。儀器型號：(3M R·O R V L·140)溫度范圍：23～90~C濕度范圍：10％～90％R H臭氧濃度：0～10一測試箱內(nèi)流動速度：8—600m m／s或更低新鮮空氣流速：25L／m i n總功率：2kW。
 
 

 
 
 
三、試驗條件
臭氧老化的試驗方法，就是將橡膠試樣在靜態(tài)或動態(tài)應(yīng)變條件下置于含一定濃度的臭氧和溫、濕度的環(huán)境中曝露，觀測試樣性狀的變化，以評價橡膠的耐臭氧老化性能，并以此為依據(jù)制定積極的防護措施。提高高分子材料制品的使用壽命。
(1)試樣
臭氧老化試驗的樣品形狀規(guī)格，主要是根據(jù)材料選用的評價指標(biāo)或制品要求來確定的。以試樣的外觀龜裂變化來評價，采用長條矩形試片：寬度不小于10r a m；厚度為2．0±0．2m m。以拉伸性能為老化評價指標(biāo)的試驗，一般采用標(biāo)準(zhǔn)啞鈴形的試片。但不管采用哪種試片，都必需具有一個完好無損的表面。
(2)臭氧濃度
試驗采用的臭氧濃度一般是根據(jù)橡膠使用的環(huán)境條件和老化程度來選取的。各國標(biāo)準(zhǔn)中，一般多為(50±5)X 10一，要求低的試驗濃度為(25±5)×10一，要求高的試驗濃度為(100 4-10)X 10或(200±20)X 10一。
(3)溫度
試驗溫度一般是根據(jù)橡膠使用環(huán)境的氣溫和設(shè)備的控溫條件來確定的。ISO規(guī)定適合溫度為40±2℃，也可以采用30±2℃或23±2℃，根據(jù)我國的情況，選取40±2~C。
(4)濕度
臭氧化空氣中的水份多是大氣中帶來的，故有些國家沒有作具體規(guī)定。I SO規(guī)定的相對濕度一般不超過65％，對在潮濕環(huán)境中使用的制品，則要求相對濕度在80％～90％范圍內(nèi)進行試驗。
(5)變形
因為橡膠的臭氧龜裂是在橡膠處于變形狀態(tài)下才能發(fā)生的，所以，臭氧老化試驗時，橡膠應(yīng)在一定的拉伸變形條件下進行。對于靜態(tài)拉伸變形試驗，各國標(biāo)準(zhǔn)都有自己的規(guī)定。在此不一一贅述，一般采用10％～20％的伸長率。對于動態(tài)拉伸變形試驗，動態(tài)頻率為0．5±0．025H z，伸長率為0～10％之間循環(huán)(A STM規(guī)定為0～25％±5％)。
(6)臭氧化空氣的流速流量臭氧很不穩(wěn)定，會自行分解，與橡膠試樣作用時也會消耗一部分，為了供給補充新鮮的臭氧和保持試驗濃度、溫度的均勻，在箱內(nèi)應(yīng)連續(xù)不斷地通入臭氧化空氣。各國標(biāo)準(zhǔn)對臭氧化空氣的平均流速也不同，流速還應(yīng)與老化箱的體積有關(guān)，臭氧化空氣的流速流量一般控制在每小時的流量約為容積的2～5倍。
四、評價指標(biāo)和方法
評價橡膠臭氧老化的指標(biāo)有多種，歸納起來主要可分為外觀評價法和物化性能評價法，各國標(biāo)準(zhǔn)也不盡一致。ISO的評價方法規(guī)定用7倍放中鏡觀查試樣表面有無龜裂，記錄裂紋開始出現(xiàn)的時間，判斷試樣的臨界變形和極限臨界變形。JIS的判斷基準(zhǔn)用龜裂數(shù)，龜裂大小及深度組合起來表示，具體如表1所示。其他判斷方法不再一一贅述。下面再簡要介紹其他幾個材料老化測試試驗。http://m.zhdtlyjq.com