正航儀器技術(shù)部詳細(xì)介紹馬弗爐操作說明羅加指數(shù)測定
正航儀器技術(shù)部詳細(xì)介紹馬弗爐操作說明羅加指數(shù)測定
煙煤羅加指數(shù)國標(biāo)試驗(yàn)方法提要:
煙煤羅加指數(shù)的測定適用于測定煙煤的粘結(jié)力。
方法要點(diǎn):1g煙煤樣和5g專用無煙煤經(jīng)充分混合后,在嚴(yán)格規(guī)定的條件下焦化,將得到的焦炭在特定的轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行轉(zhuǎn)磨試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出羅加指數(shù)(R.1)
煤樣:試驗(yàn)煤樣應(yīng)按GB474《煤樣的制備方法》制備。其中0.1~0.2㎜的煤粒應(yīng)占全部煤樣的20%以上。煤樣應(yīng)裝在密封的容器中,制樣后到試驗(yàn)的時(shí)間不應(yīng)超過一周。
測定羅加指數(shù)所用的無煙煤,并應(yīng)符合下列要求,并經(jīng)全國煤炭標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)認(rèn)可。
--------Ad小于4%;
---------Vdaf小于7%;
---------粒度0.3~0.4㎜;
---------篩下率不大于7%。
1.先稱取5g專用無煙煤樣,再稱取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝內(nèi),稱準(zhǔn)到0.001g。
2.用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min 。攪拌的方法是:坩堝作45°左右的傾斜,逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),每分鐘約15轉(zhuǎn)。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時(shí),攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,2min時(shí),攪拌結(jié)束。在攪拌時(shí),應(yīng)防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2㎜,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。
3.用鑷子將壓塊于坩堝中央,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30s。
4.加壓結(jié)束后,壓塊仍留在試樣下,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開始,帶有試樣的坩堝,應(yīng)輕拿輕放,避免受到?jīng)_擊與振動(dòng)。
5.開機(jī)、復(fù)位時(shí),先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面,然后按“▲”或“▼”鍵選擇“羅加粘結(jié)”功能,再按“確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試驗(yàn)。
6.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”:升溫至850℃,音響提示。
7.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”:保持850℃爐溫,等待試驗(yàn)。
8.試驗(yàn)開始:打開爐門,將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi),爐溫低于840℃立即關(guān)上爐門。
9.按“▲”鍵,進(jìn)入“進(jìn)程2”:在6min內(nèi),爐溫恢復(fù)到(850±10)℃。6min時(shí)間到,音響提示。
10自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程3”:保持爐溫(850±10)℃,從按“▲”鍵起15min,試驗(yàn)完成,音響提示。進(jìn)程顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
11.將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),則將坩堝放入干燥器中。
12.從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦渣時(shí),應(yīng)刷入坩堝內(nèi),稱量焦炭總質(zhì)量。再將焦炭放在1㎜圓孔篩上篩分,篩上部分再次稱重,然后放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進(jìn)行次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用圓孔篩進(jìn)行篩分,再稱篩上部分重量。然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),重復(fù)篩分、稱重操作,每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)。重量都稱準(zhǔn)到0.01g。
13.當(dāng)煤煙的粘結(jié)性很弱時(shí),焦渣極其疏松,篩分應(yīng)特別仔細(xì)的進(jìn)行,不宜搖動(dòng)篩子,要將焦塊的底面輕輕放在篩面上,取出焦塊,再與大于1mm的焦屑稱重。操作中藥注意防止小塊焦屑的漏落或損失。