東莞正航技術(shù)整理絕緣電阻
1.線絕緣電阻
發(fā)電機各繞組對機殼及各繞組之間的冷態(tài)絕緣電阻應不小于5MO，熱態(tài)絕緣電阻應不小于2兆歐。硅整流控制箱各出線端間及出線端對箱體之間的冷態(tài)絕緣電阻應不低于10 MQ，熱態(tài)絕緣電阻應不低于1 M!l。
1.1工頻耐電壓
發(fā)電機各繞組對機殼及各繞組之間、硅整流控制箱出線端子對箱體之間應能承受560V、歷時lmin的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿或閃絡現(xiàn)象。若需進行第二次耐電壓試驗，其試驗電壓為476V。試驗電壓的頻率為50 Hz，波形盡可能接近正弦波形。
1.2 臣間沖擊耐電壓
發(fā)電機在制造過程中，應進行繞組臣間沖擊耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿。試驗參數(shù)如下：
a) 交流發(fā)電機散嵌繞組的臣間沖擊試驗按JB廳9615.2 的規(guī)定:
b) 發(fā)電機磁極線圈和磁場繞組的臣間沖擊試驗按JB廳5810 的規(guī)定:
c) 直流發(fā)電機電樞繞組臣間沖擊試驗按JBrr9617的規(guī)定。
1.3短時升高電壓
在無法進行臣間沖擊耐電壓試驗時，應進行短時升高電壓試驗。試驗在發(fā)電機空載時進行，試驗電壓為130%額定電壓，歷時5 . min ， 應不發(fā)生擊穿。
1.4電壓調(diào)節(jié)范圍
‘發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下空載運行時，發(fā)電裝置輸出直流電壓調(diào)節(jié)范圍為24 V--36 V 。
2.瞬態(tài)電壓調(diào)整率
硅整流交流發(fā)電機型和軸帶硅整流交流發(fā)電機型發(fā)電裝置，在額定轉(zhuǎn)速、額定電壓下空載運行時，突加60%額定電流、額定功率因數(shù)的負載，穩(wěn)定后再突卸上述負載。當電壓跌落時，其瞬態(tài)電壓調(diào)整率應不大于15%額定電壓:當電壓上升時，其瞬態(tài)電壓調(diào)整率應不大于15%額定電壓。電壓恢復并保持在95%--105%穩(wěn)定范圍內(nèi)的時間應不超過1.5 s。
電刷接觸面積直流發(fā)電機每個電刷與換向器表面的接觸面積應不少于電刷全弧面的2/3 。
2.1換向
直流發(fā)電機在額定電壓、額定電流和額定轉(zhuǎn)速下運行，其換向火花等級應不超過11/4 級。
2.2超速
發(fā)電機在熱態(tài)空載下，應能承受120%工作轉(zhuǎn)速、歷肘2min 的超速試驗而不發(fā)生有害變形。
3.轉(zhuǎn)速變化特性
軸帶硅整流交流發(fā)電機空載轉(zhuǎn)速在40%---120%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)'變化時，發(fā)電裝置的輸出電壓變化應不大于士lV 。
3.1 轉(zhuǎn)速負載特性
. 軸帶硅整流交流發(fā)電機轉(zhuǎn)速在40%---120%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)變化時，c。
                                                                               表1