正航儀器試驗設(shè)備及試驗條件
一、試樣的制備
( 1 )選取的試樣毛坯應(yīng)能代表原材料的冶金組織性能或符合試驗?zāi)康牡囊?。取樣部位、方向和方法，但按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件執(zhí)行。
( 2 )試樣在整個機械加工過程書，應(yīng)使其表面產(chǎn)生的殘余應(yīng)力盡叫能小不得產(chǎn)生過熱或冷加工硬化而改變其組織和性能。為此車削或磨削時，采用逐次減小的較小車削相磨削深度、采用較、小的走刀壤，并充分冷卻。
( 3 )試樣表面的最后精加工，建議沿縱向進行機械成人工拋光。精加工后，具試驗部分的麥麗光泊度須達\7 9 ，并應(yīng)力求表面質(zhì)量均勻一致。
試樣時，參考附求。
( 4 )在熱處理或儲存期間，應(yīng)確保試樣表面;不發(fā)生氧化或腐蝕。
二、試驗設(shè)備及試驗條件
1.本試驗可使用不同類型的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機，但必須滿足第10-16條的要求。
2. 試驗機的初負(fù)荷應(yīng)盡可能小。
3.用靜力法檢查時，試驗機在使用?也罔內(nèi)的負(fù)荷誤差不得大于土1% 。
4.將標(biāo)準(zhǔn)試棒裝在試驗機上，用于慢慢轉(zhuǎn)動試驗機主功軸，在試驗機主動軸加荷部位上，徑向
跳動量不得太子0.02毫米，功態(tài)徑向眺2擊鼓應(yīng)小于0.06毫米