一、涂層的制備
試驗基體選用25 mm×20 mm×3 mm的Q235鋼。實驗前用丙酮清洗試樣，除去表面油污，然后用粒度0.71 mm的棕剛玉砂對基體進行噴砂粗化處理。噴砂角度75°，噴砂距離為100 mm。噴涂絲材為直徑2 mm的鋁稀土絲。噴涂設備采用裝備再制造技術國防科技重點實驗室開發(fā)的自動化高速電弧噴涂系統(tǒng)（如圖1所示）。由機器人對噴涂參數進行控制，與傳統(tǒng)的手工電弧噴涂技術相比，涂層具有均勻性好、可重復性高的特點。



二、測試方法
鹽霧試驗采用銅加速醋酸鹽霧實驗（CASS），依照GB/T 10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗—鹽霧試驗》，試驗周期為240 h。試驗結束后取出試樣，分析微觀組織及腐蝕產物。
采用荷蘭IVIUM電化學工作站測試銅加速醋酸鹽霧試驗0、72、120、240 h的Al-RE涂層的電化學噪聲。采用經典三電極體系，各研究電極非工作面采用環(huán)氧樹脂封閉，電極有效面積為1 cm2，實驗在密閉屏蔽箱中進行，電解液為3.5%的NaCl水溶液，溫度為20℃。每次EN測試時間為1024 s，采樣頻率2 Hz，測試溫度為室溫。
采用FEI Quanta 200型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察涂層腐蝕前后的形貌。采用D8 Advance型多晶X-射線衍射儀（XRD）分析涂層腐蝕后的相組成。http://m.zhdtlyjq.com