大型烤箱老化系統(tǒng)的原理各個廠家因人而異，都會有一些小小的不同，但從總的方面來說，大體上的原理是一樣的，設(shè)備的作用也是大致相同。
大型烤箱老化系統(tǒng)控制：
1、系統(tǒng)由主控上位機和11 路專用下位機(其中1路為程控電源)組成分布式集散控制系統(tǒng), 包括高溫老化烘箱、雙組程控老化電源( DEV123型4 組)、老化板、繼電器控制板、下位機控制板、共有測試通道及上位機7部分。烘箱提供老化所需的溫度應(yīng)力場內(nèi)有10 只100 總線插槽, 可一次插10 塊老化板( DEV123型可插16 塊) ; 
2、雙組( 4組)程控老化電源靠程序監(jiān)控構(gòu)成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng), 使老化電壓的實際值始終處于設(shè)定范圍內(nèi), 并能為老化過程提供2組電壓值。當有電容被擊穿時, 使老化電壓脫離閉環(huán)系統(tǒng),實施對擊穿工位號的檢測和分離; 老化板具有耐高溫特性, 是老化電容的載體, 其特制的夾具可滿足固定不同體積、不同引腳電容的要求, 每塊容量為40 工位, 系統(tǒng)容量為400工位( DEV123型640 工位) ; 

3、繼電器控制板是繼電器陣列及其控制驅(qū)動部分, 它接收下位機的命令, 是對電容實施加電壓老化及分離測試的切換控制執(zhí)行器; 下位機控制板是微機擴展系統(tǒng),與繼電器控制板和老化一一對應(yīng), 控制系統(tǒng)進行老化、測試及篩選。若有電容擊穿或測試超標, 則檢查工位號并送上位機; 
4、共有測試通道是各種標量共用的采樣測試通道, 其作用是將待測電容分離切入前級通道, 測量待測標量; 主控計算機對電容老化和測試進行過程集中管理, 通過串行通信向下位機發(fā)送指令,實施程序設(shè)定的工作路線, 并對測量結(jié)果進行數(shù)據(jù)管理, 提供屏幕查詢和報表輸出功能。使用主要技術(shù)指標一般是: 高溫試驗箱, 溫度均勻性。
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